Ausgewählte Werkzeuge
AT Dämpfungssysteme.

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Ausdrehwerkzeuge, schwingungsgedämpfte AT-Bohrstangen und modulare Schneidköpfe.

Fräser mit Wendeplatten

Fräser mit Wendeplatten

Fräserkörper mit austauschbaren Schneidplatten.

Bohren mit Wendeplatten

Bohren mit Wendeplatten

Wiederverwendbarer Bohrkörper. Austauschbare Schneidplatten.

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Drehen

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Stimmen Sie Wendeschneidplatte, Halter und Werkstück auf die gewünschte Oberfläche ab. Entdecken Sie Werkzeuge für Durchmesser, Stirnflächen und Konturen.

  • Plandrehen
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Zerspanung aus nächster Nähe

Sehen Sie, wie die Schneide auf das Werkstück trifft.

Ein Planfräser bearbeitet ein Metallwerkstück mit Spänen um die Schnittzone.

Wendeplattenfräsen

Hier beginnt jede Oberfläche.

Den Schnitt entdecken
Ein Planfräser bearbeitet ein Metallwerkstück mit Spänen um die Schnittzone.

Wendeplattenfräsen

Den Schnitt an der Fläche ausrichten.

Oberfläche, Fräser und Werkzeugbahn gehören zusammen. Beginnen Sie mit der Geometrie, die Sie bearbeiten möchten.

  • Prüfen Sie den Werkstoff und die zu bearbeitende Oberfläche.
  • Betrachten Sie Fräser, Schneide und Maschinenschnittstelle gemeinsam.
  • Teilen Sie eine Zeichnung, um den Werkzeugansatz zu besprechen.
Diese Werkzeuggruppe entdecken Ihre Anwendung besprechen

Branchenlösungen

Sieben Branchen. Vom Bauteil über den Schnitt zum vollständigen Werkzeugaufbau.

Flugzeugtriebwerk und metallische Rumpfstruktur bei der Montage.

Taschen und dünnwandige Strukturen

Berücksichtigen Sie Werkzeugzugang und Bauteilabstützung bei der Fräs- und Bohrplanung.

Bearbeitungsschwerpunkte

Strukturtaschen, dünne Wände und Verbindungsbohrungen. Reichweite, Aufspannung und Schneide prüfen.

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Präzisionsfräsen einer konturierten Metallform.

Kavitäten, Rippen und Konturen

Planen Sie Schruppen und Schlichten gemeinsam, von der offenen Kavität bis zum kleinsten erreichbaren Detail.

Bearbeitungsschwerpunkte

Schmale Rippen, tiefe Kavitäten und Freiformflächen. Restmaterial, Werkzeugreichweite und Oberfläche berücksichtigen.

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Großes Industrieventil mit Flanschen in einer Werkstatt.

Bohrungen, Flansche und Gewinde

Besprechen Sie Drehen, Ausdrehen und Bohren als zusammenhängenden Aufbau für Energiekomponenten.

Bearbeitungsschwerpunkte

Ventilgehäuse, Flansche und lange Bohrungen. Überhang, Spanabfuhr und Verbindungsgeometrien prüfen.

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Metallische orthopädische Referenzkomponenten, darunter Schrauben und Platten.

Kleine Details. Sorgfältige Werkzeugwahl.

Beginnen Sie bei der Zeichnung, um Drehen, Bohren und Gewinden kleiner Bauteile zu besprechen.

Bearbeitungsschwerpunkte

Feine Bohrungen, Gewinde und Instrumententeile. Kanten, Zugänglichkeit und Prüfbedarf klären.

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Baubagger mit angehobenem Hydraulikausleger.

Hydraulikteile und robuste Gehäuse

Betrachten Sie Gehäuse, Bohrungen und Verbindungen in einer gemeinsamen Bearbeitungsplanung.

Bearbeitungsschwerpunkte

Hydraulikkomponenten, Bolzen und Maschinengehäuse. Schnittunterbrechungen, Steifigkeit und Bohrungsfinish berücksichtigen.

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Bearbeiteter Metallrahmen mit Flanschen und Schraubenlöchern.

Eine Zeichnung. Der gesamte Werkzeugbedarf.

Verbinden Sie die Bauteilzeichnung mit einer praxisnahen Auswahl an Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeugen.

Bearbeitungsschwerpunkte

Wellen, Platten, Halterungen und Einzelteile. Aufspannung, Werkzeugzugang und Bearbeitungsfolge prüfen.

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